- CNC机加-实验反应器类零部件加工
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A. 精密机加工艺介绍
CNC机加-实验反应器类零部件加工,是化工实验装置上的零部件装置,采用计算机数字控制技术进行高精度机械加工的过程。CNC精密机加定制具有高精度、高速度、高效率和高稳定性等特点,通常用于加工精度要求较高的零部件。CNC精密机加工艺,是一种采用计算机数字控制技术进行高精度机械加工的过程。CNC精密机加定制具有高精度、高速度、高效率和高稳定性等特点,通常用于加工精度要求较高的零部件。一般包含以下几种工艺:
铣削:铣削是一种使用铣刀在工件上切削的加工方法,可以用来加工各种形状和尺寸的零件。
车削:车削是一种使用车刀在工件上切削的加工方法,常用于加工轴类零件和盘类零件。
钻孔:钻孔是一种使用钻头在工件上钻孔的加工方法,可以用来加工孔径精度要求较高的零件。
磨削:磨削是一种使用磨具在工件上磨削的加工方法,可以用来加工表面精度要求较高的零件。
镗削:镗削是一种使用镗刀在工件上镗孔的加工方法,常用于加工孔径较大、精度要求较高的零件。
拉削:拉削是一种使用拉刀在工件上切削的加工方法,可以用来加工各种形状和尺寸的零件。
刨削:刨削是一种使用刨刀在工件上切削的加工方法,常用于加工平面和沟槽等零件。
B. 精密机加零件展示
CNC机加-实验反应器类零部件加工
C. 精密机加零件定制流程
01制定方案
确定加工材质,根据客户要求绘制图纸,确认零件的形状、工艺、材质、尺寸等要求。客户提供图纸的直接进入下一步。
02审核图纸
与客户沟通,确认图纸符合设计要求和客户需求,符合加工工艺要求
03制定工艺
确认采用数控加工、钣金加工、还是其他工艺。
如采用CNC精密机加工艺,则需进行CNC编程,将编程输入CNC数控机中,确认产出符合图纸的产品。
铣削、车削、钻孔、磨削、镗削、拉削和刨削等其他工艺,需确认生产精度。
04手工处理
对零件表面会有的毛刺、刀痕等进行手工处理,如需抛光或进行其他表面处理,在定制方案阶段需要说明
05品管检测
结合2D和3D图纸检测产品尺寸细节等是否在误差范围内,确保其尺寸、形状、表面质量符合要求,提供检测报告
06组装调试
将加工好的零件进行组装,确保功能和性能符合客户要求,如需进行测试的,提供测试服务,保证性能达标。
07打包出库
对成品进行包装和标记,一般内部采用泡沫、塑料、纸等包装,外部外用硬纸壳、木箱等方式包装。运输方式与用户协商。
D. 机加设备展示
E. 企业介绍:
四川致研科技从事机械制造业十余年,拥有专业的研发团队和生产制造车间。持有ISO9001和GJB9001C-2017双质量体系认知。公司配有龙门CNC,小型机加中心,铣床、车床、钻床、线切割、喷砂机、电火花、等30多台机械加工设备,以及多台电焊设备。可进行CNC精密机械加工、钣金加工、模具制造等工艺。另有专门的实验室,可进行零件检测及其他实验。我们擅长非标零部件加工,表面处理可进行喷砂、电镀、喷漆、抛光等处理。支持不锈钢、钛合金、碳纤维等特殊材料的加工处理。
如您需定制CNC精密零部件,或模具制造、钣金加工,可致电四川致研科技(程经理)或在线留言,我们于12小时内给您回复,为您提供全面的技术解答和定制方案。