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- 2023新款 双通道油氨柱成型实验装置
- 2023新款 双通道油氨柱成型实验装置
- A.工作原理
2023新款双通道油氨柱成型实验装置，采用气动脉冲控制挤出原理，采用精密调节挤出阀，挤出质量均匀的溶体，然后通过在油中的表面张力成球，在氨水中中和固化，或者靠油温固化，之后经过过滤，清洗，煅烧成成品。
B.技术参数产品型号:ZYPM-M72 产品定位 催化剂的配方研究实验 成型规格 0.5-5mm 电源 AC220V 日均产量 1kg/8小时 最大功率 4KW 凝胶装填量 500ML 油柱容量 8L 油柱可控温度 ≤98℃ 设备框架 材质：铝型材支架、温度、压力，启停面板集中控制 电气 系统配电与控制
C.设备主体组成设备主体组成 储料罐 材质：304 加热系统 加热方式：云母纸加热圈加 尺寸：外径 ∮89mm 原料装填量：500ML 温控范围：室温～98℃ 带控温搅拌 控温精度：±0.5℃ 脉冲式滴柱头和 材质：304 压力与脉冲调节 接口尺寸：6mm 安装支架 进料压力：＜10kg 系统 操作压力：0～8kgf/cm² 操作粘度：1-1000000cps 驱动气源：4-7kg/cm 最小吐出量：0.01ml 油氨柱 材质：玻璃 洗涤设备 容积：8L 尺寸：∮100mm 有效高度：1000mm 底部配不锈钢滤板
D.可选配套设备及配件序号 品名 规格型号 数量 单位 1 滴注针头 随机 10 支 2 静音无油空压机 30L 1 台 3 输送管 2 米
E.2023新款双通道油氨柱成型实验装置操作方法
实验准备：
1.将配置好的胶体倒入搅拌容器密封，并合盖密封；
2.将胶体密封容器输出管连接到1号成型点胶阀，安装成型规格相对应的针头；
3.调节成型点胶阀上的千分尺开口调节旋钮，根据实验具体需要，控制点胶阀单次点胶开口大小（最小吐出量0.001ML）；
4.调节抄作面板上调节成型点胶阀工作频率，根据实际产出量进行调节最大操作数率＜600次/分；
5.在玻璃成型容器内部加入油和氨水，调节成型点胶阀与玻璃成型容器的高低距离。（根据实验要求自行设定高度）；
6.安装氨水回收容器，连接清洗和排污水管，连接成型点胶阀压缩空气驱动管路调节压缩空气气压最大0.7Mpa。
开始实验：
1.接通设备电源，按下成型点胶阀启动按钮；
2.给密封容器输入压缩空气并搅拌，打开胶体密封容器压缩空气输入球阀。（压缩空气最大0.7Mpa）；
3.等待胶体全部成型完毕，关闭成型点胶阀；
4.打开玻璃容器下端阀门排除氨水成型、胶体、油排放完毕关闭阀门；
5.打开氨水收集容器阀门带氨水全部回收后关闭；
6.打开排污阀，再打开清洗水阀门进行胶体清洗，胶体清洗完成取出实验完毕。
F.产品实拍
