- 催化剂评价装置-多通道固定床
- 催化剂评价装置-多通道固定床
A. 工作原理
催化剂评价装置-多通道固定床 可用于常压或加压下加氢、脱氢、氧化、重整、裂解等反应。装置采用固定床、滴流床等类型反应器,采用开启式电加热炉。装置采用不锈钢反应器、加热炉采用电加热,温度采用AI智能仪表自控,可测反应器内催化剂床层轴向温度分布及催化剂热点温度。
反应气体可选多路,用质量流量计控制流量。反应液体用美国SSI公司高压计量泵进料。 反应压力用进口稳压阀和背压阀控制,在0~10.0MPa可调。整个装置的反应温度、压力、流量均实现计算机控制,并有自动温度、压力报警功能, 系统自动存储实验数据。
B. 设备组成
催化剂评价装置常由催化剂反应器、进样系统、适当的调节和控制系统、以及各种检测仪器和设备组成。其工作原理如下:
1. 催化剂反应器:催化剂评价装置必须包含一个可以容纳催化剂的反应器,该反应器通常设计为密闭式结构,允许对反应温度、压力和流量等重要参数进行精确控制。
2. 进样系统:为了在反应器内加入原料和反应物,需要设计特定的进样系统。该系统通常包括一个储存输送原料和反应物的容器,以及一个准确执行进样任务的计量系统。
3. 调节和控制系统:为了控制反应器的反应条件,所述催化剂评价装置还必须配备一个适当的调节和控制系统。这个系统通常能够监测和控制反应器的温度、催化剂负载和流速等参数。
4. 检测仪器和设备:为了准确地确定反应器的性能和表现,所需的检测设备将不同于具体的研究目的。例如,你可以使用红外或紫外线吸收光谱仪来监测反应物质的吸收峰,以及用气相色谱-质谱仪用于检测颗粒质量、反应数据等。
催化剂评价装置采用多种工艺和原理对催化剂进行性能评估,包括评价活性、选择性、稳定性和耐久性等。
C. 技术参数
催化剂评价装置-多通道固定床
温度
室温~600℃
压力
0.2~10MPa
催化剂装量
2mL~1000mL
气体流量
按需设计
液体流量
(可按用户要求定制)
0.001~5.000mL/min
0.01~9.99 mL/min
0.04~40 mL/min
D. 应用范围
主要用于石化行业中的合成氨、氨纶、聚酯等合成反应,以及工业废气处理、 VOCs处理等多种领域,具体应用包括:
l 合成氨:多通道固定床被广泛应用在合成氨催化反应器中,用于促进氮气和氢气通过“硝酸工艺"合成成为氨气。
l 聚合反应:利用多通道固定床催化剂在合成某些聚合物时,实现较高效率和反应精度。
l 工业废气处理:多通道固定床通常用于减少工厂废气和VOCs的排放,通过氧化反应去除有毒有害气体。
l 废水处理:多通道固定床也可用于废水处理领域,通过固定在反应器中的催化剂和填充物来去除污染物。
E. 其他化工试验装置
致研科技化工装置包括:催化剂评价装置、高压微反装置、高压加氢脱硫试验装置(50~200mL催化剂装量、氢气循环)、高压固定床中试装置(1000~4000mL催化剂装量、尾气循环)、釜式催化反应装置、微反应色谱装置、催化剂活化装置、工业单管试验装置,玻璃精馏装置,不锈钢精馏装置,萃取精馏装置,超临界萃取装置,无梯度反应装置,固定床管式反应装置,固定流化床试验装置,固定床连续反应装置,煤制油与煤气化试验装置,烟气脱硫实验装置等,材料可以是不锈钢、玻璃、聚四氟乙烯或其它用户所需的材料。
用户只需要提供实验要求和研究内容,我公司拥有丰富的研发设计经验、工程施工经验、以及专业的工艺顾问团队把关,可开发和设计工艺路线、设备选型、设备加工和调试等工作。完善的设备定制方案,能极大地缩短用户的研究周期。
F. 企业介绍
四川致研科技拥有10与年化工仪器定制研发生产经验,双重质量认证(ISO9001和军标GJB9001C-2017),拥有自己全系列的反应产品以及反应处理方案,获得过20+产品证书,可根据用户要求定制多种不同类型的化工试验反应装置,为上百家高校及企业提供过设备仪器。
我们定制开发过多种类型的催化剂评价装置,微反装置等产品。拥有专业的研发部门,为客户提供一对一的研发技术服务,保证产品在满足客户所需工艺及相关性能要求的前提下,充分考虑装置的整体美观性,可操作性,使得每一套装置都能让客户取得大程度的满意。
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