填料密封与机械密封是反应釜用于比较多的密封形式。

填料密封

一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下，其高压力一般可达到30MPa；且维护和使用方便，但转速受到填料种类及线速度限制。在P≤6.4MPa，且转速≤ 100rpm时，可采用无油润滑的单层填料函结构；在P＞6.4MPa，且转速＞100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑，并采用多级（二级）填料结构函，确保每级不少于7层填料函。同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理，增加轴的耐磨性，或设置套管以保护搅拌轴不受磨损，届时更换套管即可。

机械密封

①. 单端面机械密封

可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下。其使用压力不高，一般用于6.3 MPa以下场合，其维护使用不便，价格也较高。反应釜机械密封适用于公称压力小于或等于0.4MPa，工作温度为大于-20-200°C的搪玻璃搅拌容器用机械密封，搅拌轴外径为40-140mm，转轴线速度小于2m/S。

②. 双端面机械密封

可用于公称压力小于或等于1MPa，工作温度为大于-20-200°C的搪玻璃搅拌容器用机械密封，搅拌轴外径为40-160mm，转轴线速度小于2m/S。集装式结构，零件通用性强，传动无方向性。主要用于搪瓷反应釜的轴封，能适应各种强腐蚀带颗粒介质。一般与液压泵站配套使用。 采用多弹簧，经向双端面，可双向转动。

以上密封形式仅供大家参考，在实际定制中，我们可以按照用户的实验需要，选择合适的密封方式，且不局限于以上几种，大家如需反应釜定制，咨询。

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