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- 纺丝过程简介:二
- 点击次数:2910 更新时间:2015-10-12


稳定区:由于冷空气的作用,熔体细流从上到下温度越来越低,而粘度越来越高,细流细化的速度也愈来愈缓慢。之后,细度的变化基本停止,粘流态的熔体细流逐渐变成稳定的固态纤维。凝固点离喷丝板板面为40-80CM,一般成形条件下约为60CM左右。如果不再创造新的拉伸条件,纤维直径将稳定不变,但刚成形的初生纤维性能是很低的。从凝固点到卷绕罗拉之间的区域叫稳定区。熔体细流固化为纤维后,直径稳定,速度不再发生变化。
入流区(入口效应):纺丝流体进入喷丝孔前,在入口处发生流线收敛,流速增加,动能增加。入口区的纵向速度梯度导致粘弹性流体产生拉伸性形变,熔体的分子构象也发生改变,因此贮存了一定的变形弹性能,称为“入口效应。孔流区(纺丝):入口效应产生的高弹形变来不及消失,因为熔体在微孔中的流速很高,通过时间很短,因此会出现孔口胀大现象。挤出温度升高,或拉出速度下降,或体系中加入填料而导致高分子熔体弹性形变减小时,挤出胀大现象明显减轻。
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